Micro en série - équipement de décontamination

Décontamination BSL3 & BSL4

Décontamination des effluents en environnement BSL3 et BSL4

Des solutions pour les laboratoires et les installations industrielles à confinement biologique

La gestion des effluents biologiques est un point important de la biosécurité des installations BSL3 et BSL4. Selon les activités réalisées, les effluents liquides peuvent contenir des agents biologiques nécessitant une décontamination avant leur évacuation.

Actini Group conçoit et fabrique des systèmes de décontamination thermique pour les laboratoires, les centres de recherche, les installations pilotes et les sites de production pharmaceutique ou biotechnologique soumis à des exigences de confinement. Nos équipements sont étudiés en fonction des risques biologiques, des volumes à traiter et des contraintes d’intégration propres à chaque installation.

Schéma technique

BSL3 et BSL4 : quelles exigences pour le traitement des effluents ?

Les niveaux de biosécurité BSL3 et BSL4 correspondent à des mesures de confinement destinées à limiter les risques d’exposition et de dissémination d’agents biologiques.
Les exigences applicables aux effluents varient selon les activités, les agents manipulés et l’analyse des risques.

Environnement BSL3 : confinement renforcé

Les installations BSL3 sont destinées à des activités nécessitant des mesures de confinement renforcées afin de limiter les risques d’exposition et de dissémination d’agents biologiques.

Selon l’analyse des risques, les effluents liquides produits peuvent nécessiter un traitement de décontamination avant leur évacuation.

Les systèmes Actini sont étudiés pour s’intégrer aux contraintes de ces environnements, notamment en matière de collecte des effluents, de capacité de traitement, de maîtrise des paramètres thermiques et de sécurité de fonctionnement.

Environnement BSL4 / High Risk : confinement maximal

Les installations BSL4 / High Risk sont destinées aux activités nécessitant les mesures de confinement biologique les plus strictes.

La gestion des effluents liquides constitue un élément important de la stratégie de confinement. Leur traitement doit répondre aux exigences de biosécurité et aux objectifs d’inactivation définis pour l’installation.

Actini Group conçoit des systèmes de décontamination thermique adaptés à ces applications, avec une attention particulière portée au contrôle du procédé, à la surveillance du fonctionnement et aux contraintes d’intégration.

Intégrer un système de décontamination dans une installation confinée

Un système de décontamination des effluents, également appelé EDS (Effluent Decontamination System), doit être étudié en tenant compte de son environnement d’installation.

Au-delà des performances du traitement thermique, plusieurs points doivent être examinés dès l’avant-projet.

Equipement de décontamination pour laboratoire Micro en série Actini Group

Collecte et confinement des effluents

La collecte et le transfert des effluents doivent être étudiés pour limiter les risques de dissémination avant traitement. Les conditions de stockage temporaire, les raccordements et les interfaces avec les réseaux du site font partie des éléments à définir.

Gestion des anomalies et sécurité du procédé

La stratégie de fonctionnement doit prendre en compte les situations susceptibles d’interrompre ou de compromettre le traitement. Selon l’analyse des risques, des fonctions spécifiques peuvent être nécessaires pour surveiller les paramètres critiques, gérer les défauts et maîtriser l’évacuation des effluents.

Intégration aux installations existantes

L’implantation du système dépend notamment des espaces disponibles, des utilités, des conditions d’accès pour la maintenance et des interfaces avec les équipements du site.

Ces contraintes sont prises en compte lors de l’étude technique afin de définir une configuration adaptée.

Schéma technique

Les données nécessaires au dimensionnement de votre système EDS

infos icone Actini Group

Caractéristiques des effluents

La nature des liquides à traiter, leur composition et les agents biologiques potentiellement présents influencent la définition du procédé et des conditions de traitement.

Produits

Volumes et débits

Les volumes journaliers, les débits de pointe et la fréquence de production des effluents permettent d'évaluer les capacités nécessaires et de choisir une technologie adaptée.

icone checklist

Objectifs microbiologiques

Les performances attendues doivent être définies selon les risques identifiés et les exigences applicables. Les paramètres de traitement thermique sont ensuite établis en fonction de ces objectifs et des caractéristiques des effluents, puis soumis à une validation adaptée.

icone dimensions - mesure

Contraintes du site

Les utilités disponibles, l'espace d'implantation, les conditions de rejet et les besoins de supervision doivent également être pris en compte.

Nos équipements pour les installations à confinement biologique

Actini Group propose différentes configurations de systèmes de décontamination thermique, adaptées aux besoins des laboratoires et des sites de production.

Equipement de décontamination laboratoire, MICRO30 Actini Group

Systèmes compacts pour laboratoires

Nos équipements compacts sont destinés au traitement des effluents biologiques produits par les laboratoires de recherche et certaines installations à confinement.

Leur conception tient compte des contraintes d’espace, des volumes à traiter et des conditions d’intégration au laboratoire.

Ces solutions peuvent notamment répondre aux besoins d’installations produisant des volumes limités ou intermittents d’effluents.

Systèmes de décontamination en batch

Les systèmes en batch traitent un volume défini d’effluents au cours d’un cycle de décontamination.

Cette technologie peut être adaptée aux installations dont les effluents sont produits de manière intermittente ou nécessitent un traitement par lots.

La configuration est étudiée selon les volumes, les conditions de traitement et les contraintes d’exploitation.

Systèmes de décontamination en continu

Les systèmes de décontamination en continu sont destinés aux applications nécessitant le traitement de débits plus importants ou réguliers.

Le procédé intègre les étapes de chauffage, de maintien en température et de refroidissement, selon la configuration de l’équipement.

Cette approche peut notamment répondre aux besoins des sites de production pharmaceutique et biotechnologique générant des volumes importants d’effluents biologiques.

Découvrir nos systèmes de décontamination en continu

Schéma technique

Votre projet de décontamination BSL3/BSL4

Vous développez une installation à confinement biologique ou souhaitez remplacer un système existant ?

Actini Group vous accompagne dans le choix et le dimensionnement d’un équipement de décontamination thermique adapté aux caractéristiques de vos effluents et aux contraintes de votre site.

Questions fréquentes (FAQ)

Un système de décontamination des effluents est-il obligatoire en BSL3 et BSL4 ?

Les exigences dépendent du niveau de confinement, des activités réalisées, de l’analyse des risques et de la réglementation applicable. Un système EDS n’est pas systématiquement requis pour toute installation BSL3. En BSL4, la décontamination des effluents concernés fait partie des mesures essentielles de maîtrise du confinement.

Quelles informations sont nécessaires pour dimensionner un système EDS ?

Les principales données sont la nature des effluents, les agents biologiques concernés, les volumes et débits, les objectifs microbiologiques, les conditions d’installation et les exigences de biosécurité.

Peut-on utiliser un système de décontamination thermique dans une installation industrielle ?

Oui. Les systèmes de décontamination thermique peuvent être intégrés aux laboratoires comme aux installations industrielles manipulant des agents biologiques nécessitant un confinement adapté. Le choix de l’équipement dépend des volumes, des conditions de fonctionnement et des risques identifiés.

Comment sont définis les paramètres de traitement thermique ?

La température, le temps de traitement et les autres paramètres critiques sont définis selon les caractéristiques des effluents, les objectifs d’inactivation microbiologique et les exigences de validation. Il n’existe pas de cycle universel adapté à toutes les applications.