Depuis 1953, ACTINI Group développe des équipements et des technologies pour répondre aux contraintes des procédés industriels et des applications de laboratoire.
Nos expertises couvrent notamment les environnements à confinement biologique BSL3 et BSL4, les exigences GMP, le traitement thermique, la récupération d’énergie et l’automatisation.
Nos équipes associent leurs compétences en ingénierie des procédés, thermique, mécanique et automatisation pour concevoir des équipements adaptés aux caractéristiques de chaque installation.
Nos compétences interviennent dans des domaines techniques différents, mais peuvent être associées au sein d’une même installation.
Elles permettent notamment de prendre en compte les contraintes de biosécurité, de maîtrise microbiologique, de qualité et de performance des procédés.
Les laboratoires et installations BSL3 manipulent des agents biologiques nécessitant des mesures de confinement renforcées.
Actini Group conçoit des systèmes de décontamination thermique des effluents biologiques adaptés aux contraintes de ces environnements.
Les équipements sont étudiés selon les caractéristiques des effluents, les objectifs d’inactivation microbiologique et les exigences d’intégration à l’installation.
Les installations BSL4 sont soumises à des exigences particulièrement strictes en matière de confinement et de maîtrise des risques biologiques.
Actini Group développe des équipements de décontamination des effluents pour ces environnements, en tenant compte des exigences de sécurité, de fiabilité et de suivi des paramètres de traitement.
Les solutions sont définies selon l’analyse des risques et les spécifications techniques du projet.
Les bonnes pratiques de fabrication (GMP) encadrent les activités de production dans l’industrie pharmaceutique.
Actini Group conçoit des équipements destinés aux procédés soumis à ces exigences, notamment pour la stérilisation, la préparation de produits, la fermentation et les utilités.
Selon les applications, les équipements peuvent intégrer des fonctions de contrôle, de traçabilité et une documentation adaptée aux besoins de qualification.
Le traitement thermique constitue l’un des savoir-faire historiques d’ACTINI Group.
Nos équipements permettent de maîtriser les conditions de chauffage, de maintien en température et de refroidissement des produits ou des effluents.
La définition du procédé tient notamment compte de la température, du temps de séjour, des échanges thermiques et des caractéristiques du fluide traité.
Ces technologies sont utilisées pour la stérilisation, la pasteurisation et la décontamination thermique.
Dans certains procédés thermiques, une partie de la chaleur peut être récupérée et réutilisée pour préchauffer les fluides entrants.
Actini Group intègre, lorsque cela est techniquement pertinent, des systèmes de récupération de chaleur afin de réduire les besoins en chauffage et en refroidissement.
Le potentiel d’économie dépend des températures, des débits, de la configuration et du fonctionnement de chaque installation.
L’automatisation permet de piloter les équipements, de contrôler les différentes étapes d’un procédé et de surveiller ses paramètres de fonctionnement.
Selon les besoins, les systèmes Actini peuvent intégrer la gestion des cycles, des alarmes, des sécurités, des données de procédé et des fonctions de supervision.
Ces fonctionnalités contribuent à la reproductibilité des opérations et au suivi des paramètres critiques, notamment dans les environnements réglementés.
Actini Group développe et utilise différentes technologies de traitement thermique pour répondre aux contraintes des produits et des procédés.
Le choix de la technologie dépend notamment des caractéristiques du fluide, des températures de traitement, des débits et des objectifs microbiologiques.
Nos solutions comprennent les technologies ACTIJOULE®, ACTITUBE® et ACTIFLASH®, utilisées selon les besoins de chaque application.
Les compétences d’Actini Group sont mises en œuvre dans les industries pharmaceutiques, biotechnologiques, cosmétiques et agroalimentaires, ainsi que dans les laboratoires et centres de recherche.
Selon les applications, plusieurs expertises peuvent être mobilisées au sein d’un même projet :
ActiniGroup associe ses compétences en ingénierie, traitement thermique, fabrication et automatisation pour concevoir des équipements adaptés aux besoins de chaque installation. Nous proposons des équipements de gamme ainsi que des solutions sur mesure, selon les capacités recherchées, les conditions de fonctionnement et les contraintes d’intégration.
Nos équipes peuvent également accompagner les essais, la mise en service et la maintenance des équipements.
Vous recherchez une solution de stérilisation, de décontamination, de traitement thermique ou un équipement adapté à un environnement réglementé ou confiné ?
Présentez-nous votre application, les caractéristiques des produits ou effluents à traiter et les principales contraintes de votre installation.
Nos équipes pourront étudier votre besoin et vous orienter vers les équipements et technologies adaptés.
Actini Group intervient dans six domaines complémentaires : les environnements de confinement biologique BSL3 et BSL4, les exigences GMP, le traitement thermique, la récupération d’énergie et l’automatisation des procédés.
Oui. ACTINI Group conçoit notamment des systèmes de décontamination thermique des effluents biologiques destinés à être intégrés dans des installations à confinement biologique. Leur configuration dépend des exigences et de l’analyse des risques du projet.
La stérilisation vise à obtenir un état de stérilité selon un procédé défini et validé. La décontamination thermique vise à réduire ou inactiver une contamination biologique selon un objectif microbiologique déterminé. Les critères de traitement et de validation dépendent de l’application.
ACTINI Group propose des équipements destinés aux procédés pharmaceutiques soumis aux bonnes pratiques de fabrication. Leur conception, les fonctions de contrôle et la documentation associée sont définies selon les exigences applicables et les spécifications du projet.
Selon les procédés, les équipements peuvent intégrer des systèmes de récupération de chaleur permettant de valoriser une partie de l’énergie thermique. Les économies réalisables dépendent des conditions de fonctionnement et de la configuration de l’installation.
