Des expertises au service des procédés critiques

Actini Group conçoit, fabrique et intègre des équipements et solutions destinés aux procédés industriels, pharmaceutiques et biotechnologiques soumis à des exigences élevées de sécurité, de qualité, de maîtrise thermique et de conformité.

Depuis plus de 70 ans, Actini développe son savoir-faire autour de technologies permettant de stériliser, décontaminer, traiter thermiquement et maîtriser les fluides et effluents dans des environnements à haute exigence.

Notre expertise couvre notamment les environnements de confinement biologique BSL3 et BSL4, les exigences GMP, le traitement thermique, la récupération d’énergie et l’automatisation des procédés.

De l’analyse du besoin à la conception, la fabrication, l’installation et au suivi des équipements, Actini associe ingénierie des procédés, thermique, mécanique, automatisation et expertise industrielle pour développer des solutions adaptées à chaque application.

Une expertise dédiée aux environnements à haute exigence

Les procédés pharmaceutiques, biotechnologiques et industriels critiques nécessitent une maîtrise rigoureuse des paramètres de production et des risques associés.

Dans ces environnements, la performance d’un équipement ne se limite pas à sa capacité à réaliser un traitement thermique ou un cycle de production. Il doit également pouvoir répondre aux exigences de sécurité, de confinement, de qualité, de traçabilité, de reproductibilité et de performance énergétique.

Actini Group développe des solutions qui prennent en compte l’ensemble de ces contraintes dès la conception.

Notre approche permet de répondre aux problématiques liées notamment :

aux niveaux de confinement biologique BSL3 et BSL4 ;
aux procédés soumis aux exigences GMP et cGMP ;
au traitement thermique des produits, fluides et effluents ;
à la stérilisation et à la décontamination ;
à l’optimisation et à la récupération de l’énergie thermique ;
au pilotage et à l’automatisation des procédés ;
à la traçabilité et au contrôle des paramètres critiques ;
à l’intégration d’équipements dans des installations industrielles ou de laboratoire.

Micro en série - équipement de décontamination

Les 6 expertises d’Actini Group

Les expertises d’Actini sont complémentaires. Elles permettent de répondre à des problématiques techniques différentes tout en pouvant être combinées au sein d’un même projet.

Expertise des environnements de confinement biologique BSL3

Le BSL3 (Biosafety Level 3) désigne un niveau de confinement biologique destiné aux environnements dans lesquels sont manipulés des agents biologiques présentant un risque important pour la santé et nécessitant des mesures de confinement renforcées.

Dans ces installations, la maîtrise des flux et le traitement des effluents constituent des éléments essentiels de la stratégie de biosécurité.

Actini intervient notamment dans la conception de solutions permettant de traiter et décontaminer les effluents biologiques issus des laboratoires et installations de recherche ou de production.

Les solutions peuvent associer :

décontamination thermique ;
traitement des effluents biologiques ;
automatisation des cycles ;
contrôle des paramètres critiques ;
traçabilité des opérations ;
intégration aux installations de confinement.

L’objectif est de contribuer à la maîtrise du risque biologique tout en assurant la fiabilité et la reproductibilité du procédé.

Pour quels environnements ?

L’expertise BSL3 peut notamment concerner :

les laboratoires de recherche ;
les laboratoires de microbiologie ;
les installations de recherche infectieuse ;
les centres de bioproduction ;
les installations manipulant des agents biologiques nécessitant un confinement renforcé.

Expertise des environnements de confinement biologique BSL4

Le BSL4 (Biosafety Level 4) ou High Risk correspond au niveau de confinement biologique le plus élevé.

Les installations BSL4 nécessitent une maîtrise particulièrement rigoureuse des flux, des équipements, des effluents et des procédés afin de limiter les risques associés aux agents biologiques hautement dangereux.

Dans ces environnements de High Containment, Actini développe des solutions destinées notamment au traitement et à la décontamination des effluents biologiques.

L’approche Actini prend en compte les contraintes spécifiques de ces installations, notamment :

la sécurité biologique ;
le confinement ;
la maîtrise des flux ;
la décontamination des effluents ;
la fiabilité des cycles ;
l’automatisation ;
la traçabilité des paramètres critiques ;
l’intégration de l’équipement dans l’installation globale.

Pour quels environnements ?

L’expertise BSL4 peut notamment concerner :

les laboratoires de haute sécurité biologique ;
les laboratoires de recherche sur des agents biologiques hautement dangereux ;
les installations de recherche infectieuse en confinement maximal ;
les centres et infrastructures de recherche nécessitant un niveau de confinement BSL4 ;
les installations manipulant des agents biologiques présentant un risque élevé et nécessitant les mesures de confinement les plus strictes.

Expertise GMP pour les procédés pharmaceutiques & biotechnologiques

Les GMP (Good Manufacturing Practices) constituent un ensemble d’exigences visant à garantir la qualité, la sécurité, la maîtrise et la reproductibilité des procédés de fabrication dans les industries réglementées.

Dans les secteurs pharmaceutiques et biotechnologiques, les équipements doivent être conçus en tenant compte des exigences du procédé et de son environnement réglementaire.

Actini développe des équipements et solutions destinés aux applications soumises à des exigences GMP et cGMP, notamment pour :

la stérilisation ;
la préparation de solutions et de milieux ;
les procédés biotechnologiques ;
la fermentation ;
le traitement thermique ;
les équipements process ;
le nettoyage et les utilités.

Selon les projets, les solutions peuvent également intégrer des exigences relatives à la qualification des équipements, à la documentation technique, aux tests FAT et SAT et à la traçabilité des données.

Cette expertise permet à Actini de travailler avec des industriels pour lesquels la maîtrise du procédé et la conformité de l’installation sont essentielles.

Le traitement thermique, au cœur du savoir-faire Actini

Le traitement thermique constitue l’une des expertises historiques d’Actini Group.

Il consiste à maîtriser les paramètres thermiques d’un procédé afin d’obtenir un résultat déterminé sur un produit, un fluide ou un effluent.

Selon l’application, le traitement thermique peut notamment être utilisé pour :

stériliser ;
décontaminer ;
pasteuriser ;
traiter des effluents ;
préparer des milieux ;
maîtriser des procédés biotechnologiques ;
traiter des produits sensibles à la température.

La conception d’un procédé thermique nécessite notamment de maîtriser :

la température ;
le temps de traitement ;
le temps de séjour ;
la vitesse de chauffage ;
la vitesse de refroidissement ;
les échanges thermiques ;
la pression lorsque celle-ci constitue un paramètre du procédé ;
la récupération de chaleur.

Actini s’appuie notamment sur ses technologies propriétaires Actijoule®, Actitube® et Actiflash® pour développer des solutions adaptées aux caractéristiques des produits et aux contraintes des procédés.

Récupérer & valoriser l’énergie thermique des procédés

Les procédés de chauffage et de refroidissement peuvent représenter une part significative des consommations énergétiques d’une installation.

La récupération d’énergie consiste à valoriser une partie de l’énergie thermique produite au cours du procédé afin de limiter les besoins énergétiques du cycle.

Dans ses solutions, Actini intègre lorsque cela est techniquement pertinent des systèmes permettant notamment de :

récupérer la chaleur ;
préchauffer les fluides ;
réduire les besoins en vapeur ;
limiter les besoins en refroidissement ;
optimiser les cycles thermiques ;
réduire les consommations énergétiques ;
améliorer la performance globale de l’installation.

La récupération d’énergie est particulièrement pertinente pour les procédés comportant des phases répétées de chauffage et de refroidissement.

Elle peut ainsi contribuer à réduire les coûts d’exploitation tout en améliorant la performance environnementale de l’installation.

Tests FAT supervision Actini Group Ultimate 1000 - 3353

Automatisation, contrôle et traçabilité

L’automatisation est essentielle dans les installations de stérilisation, décontamination et traitement thermique. Elle permet de contrôler les différentes étapes d’un cycle, de surveiller les paramètres critiques et d’assurer la reproductibilité du procédé.

Les systèmes d’automatisation développés pour les équipements Actini peuvent notamment permettre de gérer :

la température & la pression ;
les niveaux ;
les temps de traitement ;
les séquences de chauffage & de refroidissement ;
les cycles de stérilisation & de décontamination ;
les alarmes et sécurités ;
l’enregistrement des données ;
la supervision des équipements.

L’automatisation contribue ainsi à améliorer la sécurité, la reproductibilité, la traçabilité et la performance opérationnelle des installations. Pour les environnements réglementés, elle constitue également un élément essentiel de la maîtrise et de la documentation du procédé.

Une expertise adaptée à chaque secteur

Les technologies et expertises Actini sont mises en œuvre dans des environnements où la maîtrise des procédés et la sécurité sont essentielles.

Industrie pharmaceutique

Actini développe des solutions pour les procédés pharmaceutiques nécessitant notamment des équipements de stérilisation, des technologies GMP, du traitement thermique et des systèmes de préparation.

Expertises associées :

GMP · traitement thermique · automatisation · stérilisation · préparation

→ Solutions pour l’industrie pharmaceutique

Biotechnologies & bioproduction

Les procédés biotechnologiques nécessitent une maîtrise précise des paramètres de production, de la préparation des milieux jusqu’au traitement des effluents.

Expertises associées :

GMP · traitement thermique · fermentation · automatisation · décontamination

→ Solutions pour les biotechnologies

Laboratoires & recherche

Les laboratoires manipulant des agents biologiques peuvent nécessiter des systèmes spécifiques de traitement des effluents et de maîtrise des risques biologiques.

Expertises associées :

BSL3 · BSL4 · décontamination · neutralisation · automatisation

→ Solutions pour les laboratoires

Vaccins

Les procédés de fabrication de vaccins peuvent nécessiter des équipements de préparation, fermentation, stérilisation et traitement des effluents adaptés aux exigences des installations de production.

Expertises associées :

GMP · traitement thermique · stérilisation · décontamination · automatisation

→ Solutions pour la fabrication de vaccins

Thérapies cellulaires et géniques

Les procédés de thérapies avancées nécessitent des équipements et environnements maîtrisés pour la préparation, la production et la sécurisation des procédés biologiques.

Expertises associées :

GMP · traitement thermique · préparation · bioproduction · automatisation

→ Solutions pour les thérapies cellulaires et géniques

Cosmétique & agroalimentaire

Le traitement thermique est également utilisé dans les industries cosmétiques et agroalimentaires pour des applications de pasteurisation, stérilisation et maîtrise des procédés.

Expertises associées :

traitement thermique · pasteurisation · stérilisation · récupération d’énergie · automatisation

Les technologies Actini au service de nos expertises

Les expertises d’Actini reposent sur un ensemble de technologies développées pour répondre aux contraintes spécifiques des procédés thermiques.

ACTIJOULE®

Technologie de chauffage électrique développée par Actini pour permettre un chauffage précis et contrôlé des produits et fluides.

ACTITUBE®

Technologie d'échange thermique tube-dans-tube utilisée notamment pour le chauffage, le refroidissement et la récupération d'énergie.

ACTIFLASH®

Technologie de traitement thermique rapide destinée aux produits particulièrement sensibles aux conditions thermiques.

Une expertise qui couvre tout le cycle de vie du projet

L’expertise Actini ne se limite pas à la technologie intégrée dans l’équipement.

Le groupe peut accompagner les projets à différentes étapes :

1. Analyse du besoin

Compréhension du procédé, des produits ou fluides traités, des capacités nécessaires et des contraintes du site.

2. Conception

Définition de l’architecture de l’équipement et conception de la solution technique.

3. Fabrication

Production, assemblage et intégration de l’équipement.

4. Tests et validation

Réalisation des essais nécessaires avant l’installation et préparation des opérations de validation ou qualification selon le projet.

5. Installation et mise en service

Installation de l’équipement sur site, raccordement, mise en service et accompagnement des équipes.

6. Maintenance et évolution

Maintenance, rétrofit, revamping et accompagnement technique afin de maintenir les performances de l’installation dans le temps.

Pourquoi faire appel à l’expertise Actini ?

Une maîtrise historique du traitement thermique

Depuis plus de 70 ans, Actini développe des technologies et équipements destinés au traitement thermique des fluides, produits et effluents.

Une expertise des environnements critiques

Actini intervient dans des environnements où les exigences de sécurité biologique, de qualité et de maîtrise des procédés sont particulièrement élevées.

Une approche multidisciplinaire

Les projets associent différentes compétences : procédés, thermique, mécanique, automatisation, fabrication et intégration industrielle.

Des solutions adaptées au projet

Les équipements peuvent être développés à partir de solutions existantes ou conçus sur mesure selon les caractéristiques du procédé et du site.

Une attention portée à la performance énergétique

La récupération et la valorisation de l’énergie thermique peuvent être intégrées dans les solutions lorsque le procédé le permet.

Un accompagnement sur l’ensemble du projet

Actini peut intervenir de la conception à la fabrication, l’installation, la mise en service et la maintenance.

Un procédé critique ? Parlons de votre projet.

Vous avez un projet de stérilisation, décontamination, traitement thermique, préparation, fermentation ou traitement des effluents ?

Les équipes Actini peuvent étudier votre besoin et identifier les technologies et solutions adaptées à votre procédé.

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FAQ – Questions fréquentes sur les expertises Actini

Quelles sont les principales expertises d’Actini Group ?

Actini Group possède six domaines d’expertise principaux : BSL3, BSL4, GMP, traitement thermique, récupération d’énergie et automatisation. Ces compétences sont appliquées à la conception et à l’intégration de solutions destinées aux procédés industriels, pharmaceutiques, biotechnologiques et aux environnements à haute exigence.

Actini possède-t-il une expertise dans les environnements BSL3 et BSL4 ?

Oui. Actini développe notamment des solutions de traitement et de décontamination des effluents biologiques destinées aux environnements de confinement biologique. Ces solutions peuvent être intégrées dans des installations BSL3 et BSL4 selon les exigences du projet.

Quelle est l’expertise d’Actini en traitement thermique ?

Le traitement thermique constitue un savoir-faire historique d’Actini Group. Le groupe développe des technologies permettant de contrôler les paramètres thermiques des procédés afin de réaliser notamment des opérations de stérilisation, décontamination, pasteurisation ou traitement des fluides et effluents.

Pourquoi l’automatisation est-elle importante pour les équipements Actini ?

L’automatisation permet de contrôler les paramètres critiques du procédé, de gérer les séquences de fonctionnement, d’assurer les sécurités et d’enregistrer les données nécessaires à la traçabilité. Elle contribue ainsi à la reproductibilité et à la maîtrise des cycles.

Actini développe-t-il des équipements sur mesure ?

Oui. Actini peut développer des solutions adaptées aux caractéristiques spécifiques d’un procédé, d’un produit, d’un fluide, des volumes à traiter, des contraintes du site et des exigences réglementaires.

Actini travaille-t-il avec les industries pharmaceutiques et biotechnologiques ?

Oui. Actini développe des équipements et solutions destinés notamment aux industries pharmaceutiques, aux biotechnologies, à la bioproduction, aux fabricants de vaccins et aux laboratoires de recherche.

Les solutions Actini sont-elles adaptées aux exigences GMP ?

Actini développe des équipements destinés aux environnements pharmaceutiques et biotechnologiques soumis à des exigences GMP et cGMP. Selon le projet, ces exigences peuvent concerner la conception de l’équipement, la documentation, la traçabilité, les tests et la qualification.

Comment Actini améliore-t-il l’efficacité énergétique des procédés thermiques ?

Actini peut intégrer des systèmes de récupération d’énergie thermique afin de valoriser une partie de la chaleur produite pendant les cycles. Selon la configuration du procédé, cela peut permettre de réduire les besoins en énergie et en refroidissement.

Quelle est la différence entre expertise et solution chez Actini ?

Les expertises correspondent aux domaines techniques et réglementaires maîtrisés par Actini, tels que le BSL3, le BSL4, le GMP, le traitement thermique, la récupération d’énergie et l’automatisation. Les solutions et équipements correspondent aux applications concrètes de ces expertises, comme la stérilisation, la décontamination, la neutralisation ou la préparation et fermentation.