FDS (Continu)

Fonctionnement

• Conformité aux exigences les plus élevées en matière de confinement BSL 3 – BSL 4 / SIL 3
• Vapeur ou tout électrique
• Equipé d’une section de récupération d’énergie  très performante permettant de fortement réduire les consommations énergétiques et limiter le budget OPEX
• Fonctionnement quotidien recommandé : jusqu’à 16 heures par jour

• Principe de fonctionnement 

Avant l’admission des effluents contaminés dans le décontaminateur, celui-ci fonctionne avec de l’eau issue du bac de lancement jusqu’à stabilisation des valeurs de débit et de la température de traitement.

Après stabilisation, les effluents sont envoyés dans le système de décontamination, chauffés jusqu’à la température de traitement requise pendant le temps spécifié puis rejetés à l’égout.

En cas de perte de la consigne de traitement ou de la valeur de chambrage (mesurée par le débitmètre), le décontaminateur effectue automatiquement la déviation des effluents vers la cuve de stockage. Le système bascule ensuite automatiquement en cycle de sanitation et, si nécessaire, en cycle de lavage.

Après une sanitation réussie et si un traitement des effluents est requis, le système redémarre automatiquement un cycle de décontamination.

En fin de cycle de décontamination, la machine lance un cycle de sanitation puis, un cycle de lavage si nécessaire

Le système est intégralement décontaminé et est prêt pour un nouveau cycle de décontamination

• Totalement automatisé, la supervision pilote chaque étape (de la collecte du liquide contaminé au rejet du liquide décontaminé) pour un fonctionnement sécurisé et une traçabilité totale.  Les cycles sont gérés par PLC et sont contrôlés via un écran tactile situé en façade de l’armoire électrique

• Unité testée et pré-validée dans notre usine avant expédition pour un temps d’installation et de mise en production réduits et un fonctionnement optimal chez nos clients

Conception

• Confinement des effluents contaminés assuré par des dispositifs de sécurité stricts (adaptés à tous les niveaux de BSL)
• Conception tubulaire pour un traitement en continu permettant de décontaminer de grands volumes d’effluents en des temps très courts
• Encombrement réduit pour une intégration aisée de l’équipement dans son environnement et un accès facilité pour la maintenance.
• Livraison sur skid monobloc pour des temps de mise en service réduit
• Technologie de chauffage brevetées
• Section de récupération d’énergie (économie de 80% de l’énergie thermique utilisée)
• Matériaux choisis en fonction de l’agressivité des agents présents dans les effluents (fort taux de résistance aux chlorures)
• Fonctionnement entièrement automatisé : cycles contrôlés par automate (contrôle de niveaux pour des démarrages et des arrêts automatiques, cycles CIP et stérilisation) et enregistrements
• Système entièrement instrumenté (capteur de température, débitmètre, transmetteurs de pression et de niveau, vannes)  
• Conformité aux normes européennes ou américaines

Options

• Cuve de stockage
• Conception en aciers spéciaux pour résistance aux chlorides
• Conception ATEX
• Chaine de sécurité SIL
• Système de broyage en ligne
• Vanne de prise d’échantillon
• Plateforme d’accès
• Adaptation à tous types de requis clients en termes d’automatisme (Hardware / Software)
• Package documentaire selon niveau de traçabilité requis
• Autres options disponibles pour adapter au mieux l’équipement à vos besoins spécifiques et à vos exigences de cahier des charges