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Stérilisation Traitement HTST Inactivation
Stérilisateurs en continu
Stérilisateurs en continu GMP : optimisation & performance pour vos fluides et médias thermosensibles
Les stérilisateurs en continu d'Actini Group sont la référence pour le traitement thermique des liquides critiques dans les laboratoires et industries pharmaceutiques, biotechnologiques, cosmétiques et agroalimentaires. Grâce à une technologie de transfert thermique de pointe, ils garantissent une stérilisation fiable, une maîtrise totale de la valeur stérilisatrice (F0) et un débit industriel élevé.
- Steril’Flex : La solution modulaire pour les médias complexes et visqueux.
- Steril’One : L'équipement compact "Plug & Play" pour les besoins standards.
- Steril’Rent : Location de pilotes pour vos essais R&D et validations de process.
Découvrez nos stérilisateurs en continu
Pourquoi choisir la stérilisation en continu (UHT) ?
Contrairement à la stérilisation en autoclave (batch), le procédé en continu (Ultra Haute Température) permet de chauffer le produit de manière instantanée. Cette méthode offre des avantages décisifs pour vos lignes de production :
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Protection des molécules thermolabiles : Le temps de séjour très court à haute température préserve les actifs sensibles, les vitamines et les qualités organoleptiques.
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Efficacité énergétique : Jusqu’à 80% de récupération d’énergie grâce à nos échangeurs thermiques haute performance.
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Productivité constante : Un flux ininterrompu de 100 à 20 000 L/h, éliminant les temps morts entre les cycles de chargement.
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Sécurité biologique : Garantie d’une stérilité maximale pour vos milieux de culture et solutions nutritives.
Actini Group : des solutions de stérilisation personnalisées & durables
Actini Group propose des stérilisateurs en continu alliant fiabilité, efficacité et respect des produits sensibles à la chaleur.
Chaque projet commence par une caractérisation thermique de votre produit afin de déterminer la méthode de stérilisation la plus adaptée, suivie d’essais pilotes pour optimiser les paramètres et réduire les risques. Nous ne vendons pas seulement une machine ; nous concevons le chemin thermique idéal pour vos fluides.
Nous concevons ensuite des installations industrielles personnalisées, intégrant selon les besoins cuves ou modules spécifiques, rigoureusement testées avant mise en service. Nos équipes accompagnent l’installation, la formation des opérateurs et la validation des équipements, tout en offrant un service après-vente réactif et des solutions évolutives pour garantir performance et durabilité à long terme.
Caractéristiques techniques
Produits
Viscosité variable de 1 à 1 000 cP : - Milieux nutritifs (gélose, solutions glucosée, salées, protéines) - Moût de fermentation - Ingrédients actifs (peptides, insuline...) - Extraits végétaux, mélasse, arômes...
Programme de traitement
Température de traitement paramétrable de 90°C à 150°C
Location - Steril'Rent
Possibilité de location du pilote sur le site Actini (Evian-les-Bains 74) et sur site client
De l’étude à l’industrialisation sur mesure
1. Analyse & caractérisation du produit
Nous étudions la viscosité, la stabilité et la tenue thermique de votre fluide. Si nécessaire, des analyses physico-chimiques sont réalisées sur échantillons pour définir le design des échangeurs (tubulaires ou plaques).
2. Essais pilotes & Validation F0
Grâce à Steril’Rent, testez votre produit en conditions réelles. Cela permet de valider la technologie, d’optimiser la cinétique thermique et de sécuriser votre investissement (CAPEX).
3. Industrialisation & Fabrication cGMP
Nos installations sont fabriquées en France en acier inoxydable de haute qualité. Nous intégrons des options spécifiques comme les modules DNA removal, des cuves de stockage aseptiques ou des systèmes de NEP (Nettoyage en Place).
4. Installation & Qualification (IQ/OQ/PQ)
Nos experts supervisent l’installation technique et la formation de vos équipes pour garantir une autonomie opérationnelle rapide. Ils vous accompagnent également dans la rédaction et l’exécution des protocoles de qualification (IQ/OQ/PQ) conformes aux exigences de la FDA.
5. Service, Maintenance & Data Integrity
Bénéficiez d’un SAV réactif et de notre système de supervision SoBatch, conforme à la norme 21 CFR Part 11, garantissant une traçabilité totale de vos lots de production. Nos contrats de maintenance et nos solutions de supervision centralisée assurent la pérennité et l’intégrité des données de vos équipements sur le long terme.
Vos médias complexes méritent une expertise unique
Qu’il s’agisse de milieux de culture cellulaire, de solutions nutritives ou de produits pharmaceutiques sensibles, nos stérilisateurs s’adaptent à la nature spécifique de vos fluides. Chaque équipement est conçu pour placer votre produit au centre du process, garantissant une aspesie totale et une protection contre la dégradation thermique.
Grâce à cette expertise, nos systèmes permettent la configuration simple ou multiproduits, offrant une flexibilité maximale pour vos laboratoires ou vos lignes de production industrielle.
Modularité et haute précision technologique
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Design aseptique : Utilisation d’échangeurs tubulaires totalement aseptiques pour prévenir tout risque de contamination.
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Contrôle thermique ajusté : Température de traitement et temps de chambrage paramétrables pour respecter la thermosensibilité de chaque produit.
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Efficacité énergétique : Combinaison de technologies tubulaires et à plaques pour optimiser la récupération d’énergie sur les unités de grande capacité.
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Régulation de précision : Système éliminant tout risque de surchauffe pour préserver l’intégrité des solutions traitées.
Une conception orientée vers la sécurité et la conformité
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Automatisation complète : Gestion sécurisée et enregistrement automatique des cycles de production et de lavage (SIP/CIP) par PLC.
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Répétabilité garantie : Maîtrise parfaite des recettes pour assurer une qualité de production constante.
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Conformité réglementaire totale : Équipements répondant aux standards cGMP/BPF, FDA, GAMP 5, et aux directives 21 CFR Part 11 pour la traçabilité numérique.
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Sécurité industrielle : Conception respectant les normes de sécurité électrique IEC 61010-1:2010 et les directives équipements sous pression 2014/68/UE.
Découvrez notre gamme de stérilisateurs en continu
Modèles |
Capacité horaire |
Technologie |
Application |
|---|---|---|---|
| Pilote d'essais - Steril'Rent | 20 à 500 L/h | Chauffage électrique - Actijoule (passe unique) - Conception tubulaire aseptique - Echangeur de froid - Pompes (centrifuges et volumétriques) | Tests de produits - Caractérisation produits - Validation de la stérilisation - Test de durée de conservation - Lancement de produits - Petites séries multi-produits - POSSIBILITE DE LOCATION A COURT A LONG TERME |
| Pilote industriel - Steril'One | 500 à 20 000 L/h | Chauffage électrique ou à vapeur - 100% tubulaire ou technologie mixte (tubulaire/plaque) | Produits en petites séries - Production en sous-traitance - Lancement de produits |
| Stérilisateur de production - Steril'Flex | 2000L - 5000L -10000L - 15000L - 20000L - 40000L | Chauffage par vapeur - Conception tubulaire pour le chauffage et le maintien, technologie mixte tubulaire/plaques pour la récupération et le refroidissement. | Application de production industrielle |
Un projet de stérilisation cGMP complexe ?
Confiez vos projets de stérilisation cGMP à Actini Group pour sécuriser vos procédés et garantir la conformité de vos installations.
Nos experts conçoivent votre chemin thermique sur mesure et valident vos paramètres avant industrialisation.
