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Équipement décontamination laboratoire - DIRECTSTEAM

Une solution efficace pour les effluents complexes

Modèle : DIRECTSTEAM
Capacité : jusqu’à 700 litres par jour
Technologie : Batch
Energie : Vapeur

Le DIRECTSTEAM est un équipement de décontamination thermique conçu pour des effluents liquides contenant des particules, des phases visqueuses ou des composés difficiles à traiter

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Description

  • Fonctionnant à la vapeur, le système de décontamination DIRECTSTEAM a été spécialement conçu pour traiter et décontaminer jusqu’à 700 litres d’effluents par jour.
  • Contrairement aux systèmes de chauffage classiques, il repose sur une technologie innovante utilisant notre procédé breveté d’injection tangentielle de vapeur.
  • Grâce à ce principe, la montée en température est plus rapide. Par conséquent, cela permet d’optimiser l’efficacité énergétique et d’effectuer un plus grand nombre de cycles de traitement au quotidien.

Présentation en quelques lignes

Cette unité compacte répond aux normes de décontamination les plus strictes, permettant ainsi une décontamination très sécurisée de vos effluents.

  • Technologie de traitement brevetée
  • Unité compacte intégrable au sein de votre laboratoire ou en sous-sol
  • Le système est conforme aux normes de décontamination les plus strictes, garantissant la sécurité du personnel. Il permet également de réduire l’utilisation de produits chimiques, limitant les risques liés à leur manipulation.
  • Equipement standardisé avec temps de fabrication court
  • Fonctionnement tout automatique avec gestion des cycles entièrement gérés par l’automate embarqué
  • En l’absence de vapeur disponible sur site, un générateur de vapeur peut être intégré

Fonctionnement

  • Agitation continue

    Assurée par une pompe de recirculation intégrée et éventuellement un crusher pour les effluents solides ou fibreux permet de maintenir l’homogénéité du mélange.

    De plus, il empêche la sédimentation et facilite la décontamination.

  • Injection tangentielle de vapeur

    Le système permet un chauffage rapide, homogène et contrôlé grâce à un mélange instantané vapeur-fluide et un transfert de chaleur optimal.
    Il assure également une agitation dynamique tout au long du processus de décontamination.

  • La maîtrise totale du cycle de traitement

    La régulation de la température est assurée par un échangeur intégré contrôlant précisément la sortie.
    Une vanne de régulation spécifique prévient tout risque de blocage du système.

Types d’effluents liquides

Le système est compatible avec une large variété d’effluents liquides, notamment ceux issus de procédés biologiques ou organiques.

  • Produits agglomérants : contenant des particules susceptibles de se regrouper ou de former des dépôts (procédés industriels ou alimentaires).

  • Résidus sanguins : provenant d’activités biomédicales, agroalimentaires ou pharmaceutiques, nécessitant une gestion spécifique en raison de leur charge organique élevée.

  • Fluides chargés en cellules : typiquement générés lors de cultures biologiques, de fermentations ou de procédés de bioproduction.

  • Fluides chargés en protéines : issus de la purification, du lavage ou de la préparation d’échantillons biologiques, présentant une viscosité et une complexité particulières.

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Caractéristiques

Programme de traitement

135°C pendant 2 minutes F0 = 50 (ajustable selon les niveaux de sécurité requis)

Energie

Vapeur Monophasé 230 V - 50 Hz (hors générateur de vapeur si choisi en option) 1,8 kW / 9,5 A Vapeur : 4,5 bars - 24 kW - 30 kg/h Section de récupération d’énergie Aucun apport en eau glacée nécessaire

Caractéristiques techniques

Capacité de stockage interne : 1 000 litres Fonctionnement totalement automatique avec traçabilité des cycles Contrôle et contrôle d’accès à distance disponible

Modèle

Encombrement (mm) : 1.356 x 2,650 Hauteur (mm) : 2.070

Le DIRECTSTEAM s’adapte à vos besoins & à votre environnement grâce à ses options modulables.

Le système DIRECTSTEAM peut être complété par différentes options afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chaque application.

  • Confinement du réservoir de stockage :

    Ce système de confinement contrôle la sécurité du réservoir de stockage grâce à un ensemble combinant mise à l’air, filtration et soupape de sécurité contre la surpression accidentelle.

  • Gestion de la vapeur :

    Ce module optimise la gestion de la vapeur grâce à un ensemble comprenant rinçage des condensats, collecteurs et soupapes de sécurité, garantissant un chauffage à la vapeur directe sûr et efficace.

  • Crusher :

    Le broyeur intégré réduit la taille des solides ou débris présents dans les effluents afin d’éviter tout risque d’obstruction et d’assurer une homogénéité optimale du fluide.

  • Générateur de vapeur :

    Le générateur de vapeur intégré produit la vapeur nécessaire au fonctionnement du système lorsque la vapeur du site est absente ou insuffisante.

  • Confinement du réservoir de stockage :

    Cette version renforcée du confinement chauffe le filtre de mise à l’air pour éviter toute accumulation de liquide, garantissant ainsi des performances constantes et une durée de vie prolongée.

  • Compresseur d’air :

    Le compresseur d’air de laboratoire fournit l’air comprimé nécessaire à l’actionnement des vannes et aux fonctions pneumatiques du système en l’absence d’une source adaptée sur site.

  • Accès à distance :

    Le module d’accès à distance permet la supervision, le diagnostic et la maintenance sécurisés du système via un réseau connecté, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les interventions sur site.

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