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Équipement décontamination laboratoire - DIRECTSTEAM

La solution ultime pour effluents chargés et complexes

Le DIRECTSTEAM d’Actini Group est une unité de décontamination thermique par injection vapeur, spécialement conçue pour les effluents difficiles : présence de particules, résidus organiques (sang), fluides visqueux ou agglomérants. Grâce à sa technologie brevetée d’injection tangentielle, il garantit une décontamination rapide et homogène des rejets les plus critiques.

  • Capacité : Jusqu’à 700 L / jour
  • Technologie : Injection tangentielle de vapeur (Brevet Actini)
  • Énergie : Vapeur industrielle (ou via générateur intégré en option)
  • Spécificité : Idéal pour effluents chargés, fibreux ou à haute charge organique

Limitez vos arrêts de production avec le DIRECTSTEAM Actini Group !

Equipement de décontamination d'effluents directsteam Actini Group

Pourquoi choisir le DIRECTSTEAM pour vos effluents complexes ?

Performance thermique inégalée

  • Injection Tangentielle Brevetée : Contrairement au chauffage classique, la vapeur est injectée directement dans le flux. Résultat : une montée en température quasi instantanée et une agitation dynamique permanente.

  • Inactivation garantie : Cycle standard à 135 °C / 2 min (F0=50), ajustable pour éliminer les agents pathogènes les plus tenaces dans les milieux denses.

  • Agitation & Recirculation : Une pompe intégrée maintient le mélange en mouvement constant pour éviter toute sédimentation.

Robustesse face aux solides

  • Gestion des particules : Conçu pour ne jamais se boucher. Les vannes de régulation spécifiques et l’option Crusher (broyeur) permettent de traiter des effluents contenant des débris fibreux ou solides.

  • Traitement des produits agglomérants : Parfait pour les résidus sanguins, les fluides chargés en cellules ou en protéines issus de la bioproduction.

Caractéristiques techniques d'implantation

Caractéristique

Spécification

Avantages clients
Encombrement (mm) 1 356 x 2 650 Stabilité : Une structure robuste pour un usage industriel intensif.
Hauteur (mm) 2 070 Accessibilité : Composants à hauteur d'homme pour une maintenance facilitée.
Surface occupée (m²) 3,59 m² Capacité de stockage : Intègre une cuve tampon de 1 000 L sur une surface optimisée.

Fonctionnement

  • Agitation continue : Assurée par une pompe de recirculation intégrée et éventuellement un crusher pour les effluents solides ou fibreux permet de maintenir l’homogénéité du mélange. De plus, il empêche la sédimentation et facilite la décontamination.
  • Injection tangentielle de vapeur : Le système permet un chauffage rapide, homogène et contrôlé grâce à un mélange instantané vapeur-fluide et un transfert de chaleur optimal.
    Il assure également une agitation dynamique tout au long du processus de décontamination.
  • La maîtrise totale du cycle de traitement : La régulation de la température est assurée par un échangeur intégré contrôlant précisément la sortie.
    Une vanne de régulation spécifique prévient tout risque de blocage du système.

Types d’effluents liquides

Le système est compatible avec une large variété d’effluents liquides, notamment ceux issus de procédés biologiques ou organiques.

  • Produits agglomérants : contenant des particules susceptibles de se regrouper ou de former des dépôts (procédés industriels ou alimentaires).

  • Résidus sanguins : provenant d’activités biomédicales, agroalimentaires ou pharmaceutiques, nécessitant une gestion spécifique en raison de leur charge organique élevée.

  • Fluides chargés en cellules : typiquement générés lors de cultures biologiques, de fermentations ou de procédés de bioproduction.

  • Fluides chargés en protéines : issus de la purification, du lavage ou de la préparation d’échantillons biologiques, présentant une viscosité et une complexité particulières.

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Caractéristiques

Programme de traitement icone

Programme de traitement

135°C pendant 2 minutes F0 = 50 (ajustable selon les niveaux de sécurité requis)

Icone énergie Actini Group

Energie

Vapeur Monophasé 230 V - 50 Hz (hors générateur de vapeur si choisi en option) 1,8 kW / 9,5 A Vapeur : 4,5 bars - 24 kW - 30 kg/h Section de récupération d’énergie Aucun apport en eau glacée nécessaire

infos icone Actini Group

Caractéristiques techniques

Capacité de stockage interne : 1 000 litres Fonctionnement totalement automatique avec traçabilité des cycles Contrôle et contrôle d’accès à distance disponible

Zoom sur le processus de traitement automatisé

Préparation et homogénéisation

  • Recirculation active : Avant et pendant le chauffage, l’effluent est brassé pour garantir qu’aucune « poche froide » ne subsiste, même dans les liquides visqueux.

  • Option Broyeur : Réduit la taille des solides pour une stérilisation à cœur et une évacuation fluide.

Chauffage et rejet sécurisé

  • Transfert de chaleur optimal : Le mélange vapeur-fluide est instantané, réduisant la consommation d’énergie par rapport à un chauffage indirect.

  • Refroidissement intelligent : Un échangeur intégré ramène la température de sortie aux normes de sécurité, protégeant vos réseaux d’évacuation.

Pilotage et traçabilité

  • Automatisme complet : Gestion des cycles par automate (PLC) sans intervention manuelle.

  • Traçabilité : Enregistrement de chaque cycle pour garantir la conformité lors des audits de biosécurité.

  • Zéro produit chimique : Décontamination 100% thermique, conforme aux démarches ISO 14001.

Options et configurations avancées

Catégorie

Option de configuration

Bénéfices & Usage
Sécurité & Confinement Confinement du réservoir renforcée Ensemble de sécurité (mise à l'air, filtration, soupape) contre les surpressions et fuites. Chauffe le filtre de mise à l'air pour éviter l'humidité et garantir une filtration stérile constante.
Compresseur d’air Fournit l’air comprimé nécessaire à l’actionnement des vannes et aux fonctions pneumatiques du système en l’absence d’une source adaptée sur site.
Gestion Vapeur Module de gestion vapeur Optimise le flux (rinçage condensats, collecteurs) pour un chauffage sûr et ultra-rapide.
Générateur de vapeur intégré Produit la vapeur en autonomie si votre site n'en dispose pas (100% électrique).
Prétraitement Crusher (Broyeur) Réduit les solides et débris pour éviter toute obstruction et stériliser à cœur.
Digital & Data Accès à distance (PLC) Supervision, diagnostic et maintenance à distance pour réduire les temps d'arrêt.

Pourquoi ces options sont-elles indispensables ?

  • Le Crusher : C’est l’option « signature » du DIRECTSTEAM. Sans lui, un effluent chargé en tissus ou en fibres risque de boucher n’importe quelle autre machine.

  • Le Confinement Renforcé : En chauffant le filtre, vous empêchez la condensation de le colmater. C’est la garantie que votre cuve « respire » toujours en toute sécurité biologique.

  • Le Générateur de vapeur : Il transforme une machine industrielle complexe en une unité simple à installer, aussi facile qu’un gros appareil électroménager.

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