Programme de traitement
135 °C pendant 2 minutes ou 125 °C pendant 20 minutes* avec impact sur la capacité quotidienne F₀ = 50
Décontaminateur industriel batch - ULTIBATCH
Système de décontamination industriel des effluents : solution Batch flexible pour grandes capacités
Modèle : Ultibatch
Capacité : jusqu’à 2.500 ou 4.000 litres par jour
Technologie : Batch
Energie : Vapeur
Conception : Standard avec options
Ce modèle, compact et très accessible en termes de budget, inclut une ou deux cuves de traitement pour s’adapter à vos besoins.
L’une des fonctionnalités ne répond pas à vos besoins ? Découvrez nos autres solutions de décontamination des effluents.
Présentation en quelques lignes
Partie intégrante de notre gamme Standard, l’ULTIBATCH fonctionne sur la base d’un système de traitement par batch grâce à la technologie Cyclobatch brevetée par ACTINI. Cette technologie unique permet d’obtenir des performances de chauffe inégalées par des technologies de chauffe classique.
- Technologie de traitement brevetée avec récupération d’énergie
- Possibilité de fonctionnement jusqu’à 3.600 litres / jour
- Tests réalisés dans nos locaux avant expédition pour un fonctionnement optimal dès sa connexion aux utilités clients
- Fonctionnement tout automatique avec gestion des cycles entièrement gérés par l’automate embarqué
- En l’absence de vapeur disponible sur site, un générateur de vapeur peut être fourni
Caractéristiques
Énergie
Vapeur Eau réfrigérée nécessaire Section de récupération d’énergie (optionnelle)
Caractéristiques techniques
Cuve principale de traitement : 1 600 litres Possibilité de redondance avec une cuve supplémentaire de 1 600 litres Fonctionnement entièrement automatique avec traçabilité des cycles Télécommande et contrôle d’accès disponibles Rapport de production
Dimensions et implantation
Dimensions (mm) : 2 120 x 920 Hauteur (mm) : 2 030
Fonctionnement
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Particulièrement adapté au traitement des effluents contenant des particules ou ayant une viscosité variable.
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La technologie brevetée de chauffage par injection de vapeur tangentielle génère une agitation cyclonique à l’intérieur de la cuve de traitement, permettant un chauffage plus rapide et homogène jusqu’au centre de la cuve.
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Validation de l’efficacité du traitement des effluents grâce à des capteurs et au contrôle de la température en plusieurs points (y compris le point le plus froid).
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Entièrement automatisé, le système de supervision contrôle chaque étape (de la collecte du liquide contaminé à la vidange du liquide décontaminé) pour un fonctionnement sûr et une traçabilité totale. Les cycles sont gérés par un automate programmable (PLC) et contrôlés via un écran tactile situé sur la face avant de l’armoire de commande.
Options
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La section de récupération d’énergie réduit la consommation de vapeur et d’eau réfrigérée (disponible uniquement avec le modèle à double cuve de traitement).
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Option de gestion des condensats
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Générateur de vapeur pour les clients ne disposant pas de vapeur sur site
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Système de transfert des effluents pour l’alimentation du système
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Système CIP mobile : monté sur roues, le CIP mobile permet un nettoyage complet du système, peut être stocké pendant le fonctionnement normal et déplacé à proximité de l’équipement pendant les cycles de nettoyage
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Pack documentaire avec traçabilité
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Cuve de stockage des effluents
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