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Fabrication & Tests en usine

Parce qu’un système bien construit permet une validation rapide et un time-to-market réduit pour vos produits, toutes nos équipes accordent une attention particulière à cette étape.

Ainsi, elles apportent rigueur, qualité et contrôle à chaque phase de la fabrication. Cela inclut la réception des composants, la fabrication des ensembles, le montage des skids, ainsi que la phase de tests en usine.

Soudage Actini Group - Fabrication
Test SAT FAT, installation et validation sur site

Nos sites de production

Actini Group est un acteur majeur dans la fabrication d’équipements de traitement thermique.
L’entreprise dispose de quatre unités de production, réparties entre l’Europe (trois sites) et les États-Unis (un site).

Nos ateliers comprennent la fabrication des échangeurs, les zones de passivation, le montage électrique et l’assemblage, où nos machines prennent forme. De plus, qu’il s’agisse d’équipements standard ou sur mesure, notre système d’assurance qualité garantit la réalisation de votre commande selon les bonnes pratiques de fabrication. Il veille également à ce que votre équipement soit conforme à vos attentes et à votre cahier des charges.

Fabrication & assemblage

Nos équipes disposent de qualifications et compétences avancées pour garantir la qualité de vos équipements.

  • Soudage & polissage : qualifications soudeurs, soudage orbital, soudage TIG/MAG, polissage mécanique, polissage miroir avec Ra contrôlé.
  • Automatisation & contrôle.
  • Qualité & conformité : assurées grâce à la conformité des équipements à l’assurance qualité, incluant la traçabilité du matériel, le contrôle endoscopique, les contrôles non destructifs et la radiographie.
  • Certification : toutes nos opérations sont certifiées ISO 9001 V2015.
Tests FAT supervision Actini Group Ultimate 1000 - 3353
FDS - équipement décontamination industrie

Tests en usine (FAT)

À la fin de la fabrication, tous nos équipements sont testés en usine avant expédition pour afin de s’assurer de leur conformité au cahier des charges et valider leur performance. Cette vérification comprend notamment les étapes suivantes :

  • Pre-FAT
  • Vérification conformité machine aux cahier des charges
  • FAT clients sur la base des protocoles FAT.
    FAT statiques
    FAT dynamiques
    Thermal mapping
  • Validation documentaire