Le KUBE d’Actini Group est une solution de référence pour la gestion sécurisée des effluents liquides biologiques dans des environnements contraints. Ce système « plug-and-play », mobile et entièrement automatisé garantit l’inactivation thermique complète des micro-organismes sans recours à des produits chimiques.
Réduisez les temps d’arrêt de production grâce au KUBE d’Actini Group.
Le KUBE se distingue par sa facilité de raccordement. Il devient le point central de votre gestion des fluides contaminés.
Caractéristique |
Modèle standard |
Modèle avec option de confinement |
|---|---|---|
| Modèle standard | 600 x 800 | 640 x 810 (raccords compris) |
| Hauteur (mm) | 820 | 820 |
| Surface (m²) | 0,48 m² | environ 0,52 m² |
Dans ces environnements où la manipulation d’agents pathogènes est quotidienne, le KUBE sert de barrière de décontamination locale, fiable et facile à valider.
Laboratoires de recherche & start-ups : Il permet d’équiper rapidement des paillasses BSL1 à BSL3 sans engager de travaux de plomberie complexes, idéal pour les structures agiles en pleine croissance.
CMO (Contract Manufacturing Organizations) : Sa polyvalence permet de s’adapter aux changements fréquents de protocoles et de types d’effluents sans compromettre la stérilité des rejets.
Secteur hospitalier & diagnostic : Le KUBE sécurise les effluents issus des automates d’analyses médicales et des services médico-légaux, garantissant que tout liquide sortant de l’établissement est totalement décontaminé.
Grâce à sa conception compacte et son autonomie, le KUBE répond aux besoins de déploiement là où les infrastructures fixes font défaut ou sont inaccessibles.
Laboratoires en conteneurs : c’est le partenaire idéal des structures modulaires déployées sur des sites isolés ou lors de campagnes de recherche sur le terrain.
Sites temporaires & crises sanitaires : sa mise en service « Plug-and-Play » permet une réponse immédiate pour sécuriser les rejets de centres de diagnostic mobiles ou d’unités de soin temporaires.
Solution de back-up (secours) : le KUBE assure la continuité de service lors des opérations de maintenance sur les systèmes de décontamination centraux, évitant ainsi tout arrêt coûteux de la production ou de la recherche.
135 °C pendant 2 minutes F₀ = 50 (réglable en fonction des niveaux de sécurité requis)
Électricité : monophasé 230 V – 50/60 Hz – 1,1 kW / 5 A
FR1355689 / EP14738747.6 / CA2915774
Aucune utilisation de produits chimiques Sans danger pour le personnel et l'environnement
Capacité de stockage interne : 25 litres Fonctionnement entièrement automatique avec traçabilité des cycles Télécommande et contrôle d'accès disponibles Rapport de production
Le fonctionnement du KUBE suit plusieurs étapes automatisées.
Les effluents sont acheminés directement vers la cuve tampon de 25 litres.
Les effluents collectés sont ensuite dirigés vers la cuve dédiée au traitement thermique.
Le système détecte automatiquement le niveau de remplissage pour lancer le cycle de traitement en toute autonomie. L’unité utilise une technologie de chauffe haute performance pour atteindre des paliers de température précis (jusqu’à 135 °C).
Cette méthode garantit une inactivation thermique homogène et irréversible des micro-organismes.
Après le traitement et avant chaque vidange, les effluents passent par une section de refroidissement (échangeur thermique intégré) qui abaisse la température des effluents entre 70 et 75 °C. Cette étape cruciale sécurise le rejet et protège l’intégrité de vos réseaux de canalisations contre les chocs thermiques.
Les effluents traités sont ensuite dirigés vers la sortie dédiée.
La supervision permet notamment :
Catégorie |
Option de configuration |
Bénéfices & usage |
|---|---|---|
| Sécurité critique | Module haute sécurité BSL-3 | Confinement renforcé pour la manipulation d'agents pathogènes de classe 3 |
| Kit de Confinement étendu | Dispositifs d'étanchéité supplémentaires pour zones ultra-sensibles. | |
| Performance thermique | Section de refroidissement additionnelle | Abaisse la température de rejet à 40–45 °C (protection des réseaux PVC/sensibles). |
| Traçabilité & data | Rapport de cycle (Batch Report) | Archivage automatique et preuve de conformité pour chaque cycle de traitement. |
| Surveillance à distance | Contrôle du cycle et diagnostic technique à distance par nos experts. | |
| Intégration site | Connexion BMS / GTB | Interface directe avec le système de gestion technique de votre bâtiment. |
| Kit de connexion rapide | Raccords optimisés pour une mobilité et une mise en service instantanée. | |
| Capacité de flux | Skid de stockage externe | Extension de la cuve tampon pour absorber des pics de volume d'effluents. |
Conformité : Répondez aux normes de rejet thermique les plus strictes (rejet à <45 °C).
Sérénité : Automatisez vos rapports de validation pour vos audits de biosécurité.
Flexibilité : Adaptez le KUBE à l’évolution de votre laboratoire sans changer d’unité centrale.
Dans les laboratoires manipulant des agents biologiques, les effluents liquides peuvent nécessiter un traitement de décontamination avant leur évacuation.
Le KUBE permet d’intégrer cette étape directement dans le laboratoire grâce à un traitement thermique batch automatisé. Le système prend en charge les effluents liquides collectés, applique le cycle thermique défini, assure leur refroidissement puis leur évacuation en fin de cycle.
Cette approche permet de centraliser dans un même équipement la collecte, la décontamination, la supervision et la traçabilité des effluents.
Le KUBE est destiné aux environnements de biosécurité BSL1, BSL2 et BSL3.
Dans ce type de laboratoire, la gestion des effluents liquides fait partie des mesures mises en œuvre pour maîtriser les flux issus des zones de travail et limiter les risques liés à la contamination biologique.
Grâce à son fonctionnement automatisé, le KUBE peut être intégré au plus près des points de génération des effluents, notamment au niveau des paillasses, des éviers ou des douches d’urgence.
Produit |
Capacité journalière |
Positionnement |
|---|---|---|
| KUBE | Jusqu’à 100 L / jour | Faibles volumes de laboratoire |
| MICRO | Jusqu’à 500 L / jour | Volumes supérieurs avec récupération d’énergie |
| MICRO30 | Jusqu’à 1 500 L / jour, ou 3 000 L avec double cuve | Capacité intermédiaire |
| DIRECTSTEAM | Jusqu’à 1 000 L / jour | Effluents liquides avec particules ou phases visqueuses |
| ULTIBATCH | Jusqu’à 4 000 L / jour | Solution batch vapeur configurable |
Le choix entre ces systèmes dépend du volume journalier, de la nature des effluents, du niveau de confinement et des contraintes d’intégration du site.
Les équipes Actini Group vous accompagnent dans l’analyse de vos besoins, le choix de la technologie et la définition de la configuration la plus adaptée à votre application.
Le KUBE est un système batch électrique de décontamination thermique des effluents liquides de laboratoire. Il intègre la collecte, le traitement thermique, le refroidissement et la traçabilité des cycles dans un système automatisé.
Le KUBE peut traiter jusqu’à 100 litres d’effluents liquides par jour et dispose d’une capacité de stockage interne de 25 litres.
La documentation Actini indique que le KUBE est destiné au traitement des effluents liquides de laboratoire. La compatibilité avec une composition spécifique doit être confirmée selon l’application.
Le KUBE est présenté pour des environnements de biosécurité BSL1, BSL2 et BSL3.
Le KUBE utilise une technologie batch de décontamination thermique brevetée.
Le programme documenté est de 135 °C pendant 2 minutes, avec paramètres ajustables et F₀ = 50.
Non. La décontamination est réalisée par traitement thermique, sans utilisation de produits chimiques.
La décontamination permet de traiter les effluents liquides générés dans un environnement de laboratoire avant leur évacuation. Le choix du procédé dépend notamment de la nature des effluents, du niveau de biosécurité et des exigences du site.
La décontamination thermique repose sur l’application contrôlée d’un cycle de température.
La décontamination chimique repose sur l’utilisation de produits chimiques adaptés au traitement considéré.
Le KUBE utilise une technologie de décontamination thermique et ne nécessite pas de produits chimiques pour son cycle de décontamination.
L’intégration dépend notamment :
Le KUBE est présenté pour des environnements BSL1 à BSL3 et peut être raccordé directement aux points de génération des effluents.
Il s’agit d’un indicateur de l’efficacité du traitement. Une valeur F0 = 50 signifie que le traitement thermique appliqué équivaut à 50 minutes à 121 °C, garantissant ainsi la destruction des micro-organismes les plus résistants à la chaleur.
Non. Le KUBE est un système 100 % électrique fonctionnant sur alimentation monophasée 230 V – 50/60 Hz.
Oui. Le système assure la gestion automatique des cycles de traitement et intègre des fonctions de supervision et de traçabilité.
Le KUBE permet la traçabilité des cycles et l’édition d’un rapport de production. Le contrôle à distance est également disponible.
Le KUBE est un système standard pouvant intégrer différentes options selon les besoins du projet, notamment une option confinement et le contrôle à distance.
Le KUBE traite jusqu’à 100 L/jour, tandis que le MICRO peut traiter jusqu’à 500 L/jour et intègre une section de récupération d’énergie.
Le KUBE est destiné aux faibles volumes d’effluents liquides de laboratoire. Le DirectSteam peut traiter jusqu’à 1 000 L/jour et est conçu pour des effluents pouvant contenir des particules ou des phases visqueuses.
Le dimensionnement doit prendre en compte :
Le KUBE est conçu pour le traitement thermique des effluents liquides de laboratoire. La compatibilité avec une composition biologique spécifique doit être validée selon l’application.
Un cycle de décontamination thermique correspond à l’application contrôlée d’une température pendant une durée définie afin de réaliser le traitement thermique des effluents.
Pour le KUBE, le programme documenté est de 135 °C pendant 2 minutes, avec paramètres ajustables et F₀ = 50.
Le KUBE permet la traçabilité des cycles, l’édition d’un rapport de production et dispose d’une fonction de contrôle à distance.
Non. Sa conception standardisée et son système d’autodiagnostic permettent un entretien préventif simple tout en garantissant une continuité opérationnelle maximale.
