Robot de soudure TCM

Maîtrise des procédés thermiques industriels

Adapter le traitement thermique aux caractéristiques de chaque procédé

Dans de nombreuses applications industrielles et de laboratoire, le traitement thermique nécessite une maîtrise précise des conditions de chauffage, de maintien en température et de refroidissement.

Le choix de ces paramètres dépend du résultat recherché, mais aussi des propriétés du produit ou de l’effluent à traiter.

Actini Group développe des équipements thermiques pour les industries pharmaceutiques, biotechnologiques, cosmétiques, nucléaires et agroalimentaires, ainsi que pour les laboratoires et les installations pilotes.

Notre approche consiste à étudier les contraintes du procédé afin de définir les conditions de traitement et les technologies adaptées à son fonctionnement.

Schéma technique

Les paramètres essentiels d’un procédé thermique

Un traitement thermique ne se résume pas à une température de consigne. Son efficacité dépend de plusieurs paramètres qui doivent être considérés ensemble.

Température et durée de traitement

Les conditions de température et de durée sont définies selon l’objectif du procédé : pasteurisation, stérilisation, décontamination ou autre transformation recherchée.

Dans les applications microbiologiques, les conditions retenues doivent être cohérentes avec les objectifs d’inactivation et la démarche de validation prévue.

Chauffage et refroidissement

La vitesse de montée en température et les conditions de refroidissement peuvent influencer les propriétés du produit ainsi que le déroulement du traitement.

Le dimensionnement des équipements doit donc tenir compte des échanges thermiques et des caractéristiques du fluide.

Temps de séjour et conditions d’écoulement

Dans un système en continu, le temps de séjour dépend notamment du débit, de la géométrie du circuit et des conditions d’écoulement.

L’étude de ces paramètres permet de définir les conditions de passage du produit dans les différentes étapes du procédé.

Pression et propriétés des fluides

La pression, la viscosité, la composition et le comportement thermique du produit peuvent également influencer le choix de l’équipement.

Ces caractéristiques sont particulièrement importantes pour les fluides sensibles, visqueux ou présentant des contraintes spécifiques de traitement.

Définir un procédé adapté au produit ou à l’effluent

Deux produits soumis à une même température ne réagissent pas nécessairement de la même manière.

La composition, la viscosité, la sensibilité à la chaleur ou encore la présence de particules peuvent modifier les conditions de transfert thermique et les contraintes d’exploitation.

Dans les projets Actini Group, l’étude du procédé peut notamment porter sur :

  • Les caractéristiques physiques et thermiques du fluide.
  • Les volumes ou débits à traiter.
  • Les objectifs microbiologiques ou fonctionnels.
  • La température et le temps de traitement envisagés.
  • Les contraintes liées à l’encrassement et au nettoyage.
  • Les utilités disponibles et les besoins en refroidissement.
  • Les conditions de contrôle et de suivi du procédé.

Ces informations servent de base au choix de la technologie et au dimensionnement de l’installation.

Bureau d'étude Actini Group pour le développement de solutions de traitement thermique

Des technologies adaptées aux échanges thermiques

Actini Group s’appuie sur différentes solutions techniques pour répondre aux contraintes de chauffage, de refroidissement et de traitement des fluides.

Le choix de la technologie dépend des besoins de chaque projet. Ces solutions ne sont pas nécessairement interchangeables ni présentes sur toutes les gammes d’équipements.

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ACTIJOULE® - Chauffage électrique

ACTIJOULE® est une technologie de chauffage électrique développée par Actini pour les applications nécessitant un contrôle des conditions thermiques.

Elle peut notamment être utilisée dans des équipements de traitement en continu, selon les caractéristiques du produit et les conditions opératoires recherchées.
Echange thermique
ACTITUBE® - Échange thermique tubulaire

ACTITUBE® repose sur une technologie d'échange thermique tube-dans-tube.

Elle peut être intégrée aux étapes de chauffage ou de refroidissement et, selon la configuration du procédé, participer à la récupération d'énergie thermique.
icone rapide
ACTIFLASH® - Traitement thermique rapide

ACTIFLASH® est une technologie de traitement thermique rapide développée pour certaines applications impliquant des produits sensibles aux conditions thermiques.

Son utilisation est étudiée selon les caractéristiques du produit, les objectifs du procédé et les conditions de traitement recherchées.
MICRO30 - équipement de décontamination laboratoire

Du laboratoire à la production industrielle

Le développement d’un procédé thermique peut nécessiter plusieurs étapes avant son déploiement à l’échelle industrielle.

Les essais réalisés sur une installation pilote permettent notamment d’étudier le comportement du produit, les conditions de traitement et les paramètres de fonctionnement.

Lors du passage à une capacité supérieure, certains éléments doivent être réévalués : échanges thermiques, débits, temps de séjour, conditions d’écoulement et besoins en utilités.

Actini Group propose des équipements de laboratoire, des unités pilotes et des installations industrielles, selon les applications et les capacités recherchées.

Les applications de notre expertise thermique

La maîtrise des procédés thermiques intervient dans plusieurs domaines d’application.

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DÉCONTAMINATION THERMIQUE

Traitement des effluents biologiques selon les objectifs d'inactivation microbiologique, les caractéristiques des effluents et les contraintes d'installation.
Découvrir nos systèmes de décontamination
Schéma technique

Étudions votre procédé thermique

Vous souhaitez développer un nouveau procédé, adapter une installation existante ou étudier le comportement thermique d’un produit ?

Nos équipes peuvent examiner les caractéristiques de votre application, les capacités recherchées et les contraintes techniques afin de vous orienter vers une solution adaptée.

Questions fréquentes (FAQ)

Quels paramètres influencent le choix d’un procédé thermique ?

Le choix dépend notamment du résultat recherché, des caractéristiques du fluide, des volumes ou débits, des températures nécessaires, des temps de traitement et des contraintes de l’installation.

Pourquoi le temps de séjour est-il important dans un traitement continu ?

Le temps de séjour correspond à la durée passée par le produit dans une partie donnée de l’installation. Sa maîtrise est particulièrement importante lorsque le traitement nécessite une exposition thermique pendant une durée définie. Les conditions réelles d’écoulement doivent être prises en compte.

Comment choisir entre un chauffage électrique et un chauffage à vapeur ?

Le choix dépend notamment de la puissance thermique nécessaire, des capacités de production, des utilités disponibles, des caractéristiques du produit et des contraintes d’exploitation. Les deux technologies présentent des conditions d’application différentes.

Peut-on conserver les mêmes paramètres thermiques lors du passage du pilote à l’industriel ?

Pas nécessairement. Le changement d’échelle peut modifier les échanges thermiques, les conditions d’écoulement et les temps de séjour. Les paramètres doivent être réévalués et, lorsque nécessaire, vérifiés ou validés à la nouvelle échelle.