Ultimate Plus

Fonctionnement

• Capacité de décontamination du skid principal : 3.000 litres/heure
  Capacité de décontamination de chaque extension : 3.000 litres/heure

• Possibilité de connecter jusqu’à 3 extensions de 3.000 litres/heure pour un total de 12.000 litres/heure
• Fonctionnement quotidien recommandé : jusqu’à 16 heures par jour
• L’Ultimate 3000 se base sur une structure modulaire permettant l’augmentation du débit de traitement par ajout de passes parallèles.
  Le module de base comprenant l’essentiel des composants de l’équipement fonctionne de la même façon qu’un Ultimate 1000 lph.
  La principale différence entre l’Ultimate 3000 et l’Ultimate 1000 est le fait que l’Ultimate 3000 possède des pompes permettant une plage de débit de 3.000 à 12.000 l/h à pression constante.
  Le débit par échangeur est fixe à 3000 l/h, l’augmentation du débit se fait par l’ajout d’échangeurs en passes parallèles. Chaque échangeur dispose de sa régulation de chauffe et de débit permettant de gérer les encrassements différents entre les différents échangeurs sans créer de circuit préférentiel.

• Totalement automatisé, la supervision pilote chaque étape (de la collecte du liquide contaminé au rejet du liquide décontaminé) pour un fonctionnement sécurisé et une traçabilité totale.  Les cycles sont gérés par PLC et sont contrôlés via un écran tactile situé en façade de l’armoire électrique.

Design

• Conception standard
• Système en continu permettant une circulation très rapide des fluides pour un coefficient d’échange global optimisé et un traitement de grands volumes d’effluents
• Echangeurs de chaleur de conception ACTINI entièrement soudés pour éviter tout risque de fuite et de contamination croisée
• Fonctionnement piloté à partir du skid principal : aucune étude d’automatisation n’est nécessaire lors de la connexion des extensions
• Section de récupération d’énergie permettant de préchauffer et prérefroidir naturellement les effluents en entrée et  en sortie sans ajout de liquide réfrigérant (économie de 80% de l’énergie thermique utilisée)
• Possibilité de doubler le système de pompage pour redondance
• Conformité aux normes européennes et américaines
• Fonctionnement entièrement automatisé du skid principal et des extensions avec pupitre de surveillance et capteurs : lancement, arrêt et enregistrement des cycles sans aucune intervention
• Système entièrement instrumenté (capteur de température, débitmètre, transmetteurs de pression et de niveau, vannes)
• Lors des opérations de maintenance, un cycle complet et automatique de stérilisation par vapeur directe est réalisé pour assurer la sécurité des personnels intervenant.

Options

• Configuration des temps de chambrage si différent du standard
• Système de NEP pour la cuve de collecte
• Section de refroidissement complémentaire (si la température d’entrée des effluents est supérieure à 25°C)
• Intégration de la cuve de stockage dans les programmes automatisme si cuve non fournie par ACTINI
• Plateforme maintenance
• Option de contrôle  pour monitoring des cycles et intervention à distance
• Package documentaire avec traçabilité