ACTINI possède un savoir-faire de plus de 65 ans et une réputation mondiale dans la conception, la fabrication et l’installation d’équipements de pasteurisation et de stérilisation de liquides alimentaires et phytosanitaires.
Grâce aux technologies développées et brevetées par la société, ACTINI s’est peu à peu spécialisé dans le traitement thermique des liquides à fortes contraintes (thermosensibles, visqueux, …).
Sa capacité à innover, alliée à une maîtrise technique et à un savoir-faire historique lui ont permis au fil des années de proposer des solutions toujours plus performantes afin d’allonger la durée de conservation des produits traités tout en préservant leurs qualités organoleptiques et leurs propriétés fonctionnelles originelles sans ajout de conservateurs. Issu de cette gamme, notre pilote, particulièrement adapté au secteur de la R&D, est dimensionné selon les besoins spécifiques de chacun de nos clients.
Objectifs
- Garantir la sécurité des aliments
- Préserver la qualité nutritionnelle des produits transformés
- Veiller à la naturalité des produits
- Allonger la durée de conservation des produits sans ajouter de conservateurs
Applications
- Produits thermosensibles et fragiles
- Produits visqueux (de 1 à 1 000 cP)
- Produits avec morceaux
- Passage multiproduits
- Jus de fruits et smoothies
- Purées de fruits
- Sauces
- Extraits végétaux
- Ingrédients actifs
- Arômes
- Colorants naturels
- Produits laitiers
- Crèmes desserts
Avantages
- Flash pasteurisation / stérilisation
- Homogénéité de traitement
- Propriétés fonctionnelles préservées
- Répétabilité des recettes garantie
- Traitements spécifiques (casher, …)
Caractéristiques techniques
- Capacité de traitement : 20 à 500 litres par heure
- Energie : Electricité
- Barème thermique : 60°C à 150°C
- Temps de chambrage : 1 à 750 secondes
- Profil de montée en température : réglable
- Contrôle et régulation des températures
- 2 types de pompe pour tester des produits avec différentes viscosités :
- Pompe centrifuge : produits peu visqueux
- Pompe volumétrique : produits visqueux
- Design :
- Technologie tubulaire
- Process et conception aseptiques avec cycles de lavage (CIP) et sanitation (SIP)
- Procédé de chauffage électrique breveté
- Compact : L : 1 610 x l : 980 x H : 1 770
Dimensions du skid incluant les cuves et les pompes (mm): L : 1 300 x l : 500 x H : 1 310
- Traçabilité : fonctionnement semi-automatique avec enregistrement des données de traitement, visualisation et répétabilité des recettes
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