Actiflash®

Электрический теплообменник Actiflash® 

Решение разработано в сотрудничестве с INRA (Французский национальный институт сельскохозяйственных исследований), Villeneuve d’Ascq и EDF (Французская электроэнергетическая компания). Основная задача стерилизации/пастеризации Flash — получить термически обработанный продукт с органолептическими свойствами по максимуму приближенными к свойствам свежего продукта.

Принцип работы

Технология Actiflash® — производная из Actijoule®, установка представляет из себя набор труб из нержавеющей стали, в которых циркулирует обрабатываемый продукт. Находясь под низким напряжением, эти трубки нагреваются, и генерируемое тепло непосредственно передается продукту, находящемуся внутри труб.

Принцип работы Actiflash® основан на движении жидкостей со скоростью более 6 м/с и при плотности потока от 15 до 40 Вт/см². Это единственный метод косвенного нагрева для получения таких характеристик.

Цели

  • Сохранить натуральные свойства продуктов
  • Сохранить хороший вкус свежих продуктов
  • Уделить внимание бактериологической безопасности продуктов
  • Увеличить срок хранения

Применение

  • Молоко
  • Молочные напитки
  • Сливочные десерты
  • Фруктовые соки
  • Вино
  • Яичные продукты 
  • Однородные соусы

Преимущества

  • Быстрый нагрев интенсивного потока: прямой нагрев без охлаждающей жидкости создает высокий коэффициент теплообмена; время выдержки продукта сокращено для лучшего сохранения первоначальных качеств продукта
  • Точная регулировка температуры до +/- 0,2 ° C
  • Снижение и контроль засорения: строгий контроль температуры продукта, загрязнения поверхности трубы, что влечет за собой увеличения времени производства
  • Отсутствие тепловой инерции: Actiflash® может работать в режиме «Stop & Go», поскольку отсутствие хладагента устраняет риск перегрева продукта
  • Лучшее сохранение свойств, состава и оригинальных вкусов продуктов во время стерилизации или пастеризации
  • Увеличение срока хранения продукта
    • Отсутствие реакции Майара (появление колера, а также сдобного привкуса продукта)
    • Снижение коагуляции белка
    • Отсутствие потерь минералов, витаминов …
  • Повышение эффективности стерилизации или пастеризации
  • Увеличение температуры обработки

Показатели оборудования

Благодаря комбинации технических характеристик, данная система, легко интегрируется в существующую установку и является единственным методом косвенного нагрева, обеспечивающим:

  • Время выхода на рабочий режим от 3,5 до 10 секунд для разницы температур T 50°C (обычный метод: время выхода на рабочий режим от 40 до 80 секунд для той же разницы)
  • Проверенное на практике улучшение органолептических качеств (цвет, вкус, текстура)
  • Время производства более 16 часов с эффектом самоочистки «Kärcher®» из-за высокой скорости потока
  • Высокотемпературная стерилизация (+ 155°C) для молочных продуктов и без инъекции пара в продукт