Situé à Evian en France, ACTINI possède un savoir-faire de plus de 65 ans et une réputation mondiale dans la conception, la fabrication et l’installation d’équipements de pasteurisation et de stérilisation de liquides alimentaires et phytosanitaires.
Grâce aux technologies développées et brevetées par la société, ACTINI s’est peu à peu spécialisé dans le traitement thermique de liquides à fortes contraintes (thermosensibles, visqueux, encrassants, …).
Motivé par le souhait de mettre l’expertise et l’expérience de ses équipes au service de vos produits et de la performance industrielle de vos lignes de production, ACTINI a mis au point une technologie de pasteurisation tubulaire unique afin d’allonger la durée de conservation des produits transformés tout en préservant leurs qualités organoleptiques et leurs propriétés fonctionnelles d’origine.
Nos engagements
Applications : les produits thermosensibles
- Viscosité produit variable de 1 à 1.000 cP et plus sur demande
- Ovoproduits : œuf entier, blanc et jaune
- Lait et produits laitiers
- Boissons : jus, nectars, pulpes, concentrés, sirops, boissons nutritives, bières, vins, cafés, …
- Fruits : purées de fruits, compotes, confitures, coulis, soupes, …
- Ingrédients et extraits : peptides, sérum, mélasse, arômes, colorants alimentaires, extraits naturels, produits à base d’algues, ingrédients à base de protéines, miel, huiles, …
Principales caractéristiques de notre Pasteurisateur
- Capacité de pasteurisation : 250 à 20.000 litres par heure
- Température de traitement ajustable de 60°C à 95°C en fonction des produits
- Conception :
- 100% tubulaire pour la section de chauffe et design hygiénique
- Combinaison tubulaire/plaques pour la récupération d’énergie et le refroidissement sur les unités de plus grosses capacités
- Temps de chambrage fixe ou paramétrable
- Technologie de chauffage : eau chaude ou vapeur ou électricité Actijoule® selon capacité ou utilités Client
- Possibilité de configuration simple ou multi-produits
- Equipement 100% automatique pour une gestion des cycles sécurisée, monitorée et enregistrée
- Précision de régulation éliminant tout risque de surchauffe et de dommage pour le produit traité
- Garantie de répétabilité des recettes
- Sanitisation : stérilisation de l’ensemble du circuit, y compris le Pasteurisateur et la Conditionneuse, jusqu’à 121°C pendant 30 minutes pour une élimination de 99,9% des bactéries et un démarrage de la production avec un équipement stérile
Avantages de l’option Actijoule®
- Le procédé de chauffage électrique ultracourt Actijoule® associé à la technologie tubulaire forme une solution particulièrement bien adaptée au traitement des produits difficiles : il assure une montée en température brève sans stress thermique et l’absence de fluide caloporteur simplifie l’installation.
- Absence d’inertie thermique permettant de travailler en « Stop & Go », l’Actijoule® supprimant tout risque de surchauffe du produit
- Régulation très précise de la température (+/-0,3°C), grâce à la régulation électronique agissant par l’intermédiaire d’un régulateur à action P.I.D. sur un jeu de thyristors de puissance
- Rendement énergétique de 97% grâce à la limitation des pertes d’énergie en ligne
Pour consulter notre documentation, cliquez ici
