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AVANTAGES
- Les coûts de traitement des déchets sont transformés en profit: enoxération de taxes sur les produits dérivés d'animaux et production de produits valorisables
- La non imposition pour le traitement des déchets permet un rapide amortissement de l'équipement
- La poudre de coquilles peut être utilisée comme produit d'alimentation animale dans les industries avicole, porcine et les pet foods
- Les coquilles d'oeufs lyophilisées peuvent également être utilisées comme engrais à des fins agricoles
- La poudre de coquilles peut être stockée durant plus de 4 ans
- Atmosphère saine : séchage rapide des coquilles humides permettant d'éviter les odeurs indésirables causées par la contamination par le liquide restant dans les coquilles cassées
- Produit (poudre de coquilles) conforme aux normes européennes (EC N1774/2002) realtives à l'utilisation de produits dérivés d'animaux
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PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
- Incorporation produit
Les coquilles humides centrifugées sont incorporées dans le corps vibrant grâce à une vis de dosage en acier inoxydable.
- Plaque de séchage
Les coquilles d'oeuf sont acheminées via deux volets d'entrée qui régulent l'épaisseur d'alimentation du produit entrant sur la plaque de séchage.
- Corps vibrant
La plaque de séchage est située dans le corps vibrant. Les coquilles d'oeuf avancent sous l'effet des vibrations et sont dans le même temps séchées grâce à l'air chaud produit par des ventilateurs électriques placés sous la plaque de séchage.
- Trémie de convoyage
A la sortie du corps vibrant, la poudre de coquilles est collecté par une trémie de convoyage.
- Dessus de plaque de séchage
L'air de séchage est extrait du corps vibrant via une tuyauterie reliée cyclone de récupération des poussières.
- Cyclone
La poussière et les particules de membranes provenant des coquilles sont efficacement isolées de l'air sortant, à l'intérieur du cyclone, et repoussées pour rejoindre le produit séché. L'air propre est ensuite rejeté par un conduit d'échappement situé sur le haut.
- Système de recyclage d'air
L'air rejeté est partiellement récupéré du conduit d'échappement par ventilation, afin d'être recyclé dans le process de séchage et ce dans le but d'optimiser la consommation d'énergie.
- Ventilateur centrifuge
Relié au corps vibrant, le ventilateur centrifuge haute performance produit de l'air chauffé au début du cycle de séchage.
- Brûleur à gaz
Le débit de gaz et la pression sont gérés via des vannes modulantes. La température de l'air de séchage est automatiquement maintenue à 220°C.
- Armoire électrique de contrôle
Le traitement thermique est contrôlé et la température de séchage enregistrée sur un rouleau papier
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| Capacités de séchage |
| Modèle |
SD 6 |
SD 12 |
| Capacité en entrée (coquilles/h) |
100000 |
200000 |
| Capacité en entrée (kg/h) |
600 |
1200 |
| Evaporation d'eau (kg/h) |
125 |
250 |
| Capacité en sortie (kg/h) |
475 |
950 |
| Caractéristiques Produit |
| Nature |
Coquilles centrigugées humides |
| Masse spécifique kg/m3 |
450 |
450 |
| Taux d'humidité initial (%) |
21 |
21 |
| Taux d'humidité final (%) |
1 |
1 |
| Traitement thermique |
| Température de l'air de sécharge (°C) |
220 |
220 |
| Temps de chambrage (min) |
3 |
3 |
| Consommation énergétique |
| Consommation moyenne (kWh) |
140 |
280 |
| Puissance électrique installée (kW) |
7,25 |
10,00 |
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