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  Sécheur de coquilles
 
 

 

AVANTAGES

  • Les coûts de traitement des déchets sont transformés en profit: enoxération de taxes sur les produits dérivés d'animaux et production de produits valorisables
  • La non imposition pour le traitement des déchets permet un rapide amortissement de l'équipement
  • La poudre de coquilles peut être utilisée comme produit d'alimentation animale dans les industries avicole, porcine et les pet foods
  • Les coquilles d'oeufs lyophilisées peuvent également être utilisées comme engrais à des fins agricoles
  • La poudre de coquilles peut être stockée durant plus de 4 ans
  • Atmosphère saine : séchage rapide des coquilles humides permettant d'éviter les odeurs indésirables causées par la contamination par le liquide restant dans les coquilles cassées
  • Produit (poudre de coquilles) conforme aux normes européennes (EC N1774/2002) realtives à l'utilisation de produits dérivés d'animaux
 

 
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          PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

  • Incorporation produit
    Les coquilles humides centrifugées sont incorporées dans le corps vibrant grâce à une vis de dosage en acier inoxydable.
  • Plaque de séchage
    Les coquilles d'oeuf sont acheminées via deux volets d'entrée qui régulent l'épaisseur d'alimentation du produit entrant sur la plaque de séchage.
  • Corps vibrant
    La plaque de séchage est située dans le corps vibrant. Les coquilles d'oeuf avancent sous l'effet des vibrations et sont dans le même temps séchées grâce à l'air chaud produit par des ventilateurs électriques placés sous la plaque de séchage.
  • Trémie de convoyage
    A la sortie du corps vibrant, la poudre de coquilles est collecté par une trémie de convoyage.
  • Dessus de plaque de séchage
    L'air de séchage est extrait du corps vibrant via une tuyauterie reliée cyclone de récupération des poussières.
  • Cyclone
    La poussière et les particules de membranes provenant des coquilles sont efficacement isolées de l'air sortant, à l'intérieur du cyclone, et repoussées pour rejoindre le produit séché. L'air propre est ensuite rejeté par un conduit d'échappement situé sur le haut.
  • Système de recyclage d'air
    L'air rejeté est partiellement récupéré du conduit d'échappement par ventilation, afin d'être recyclé dans le process de séchage et ce dans le but d'optimiser la consommation d'énergie.
  • Ventilateur centrifuge
    Relié au corps vibrant, le ventilateur centrifuge haute performance produit de l'air chauffé au début du cycle de séchage.
  • Brûleur à gaz
    Le débit de gaz et la pression sont gérés via des vannes modulantes. La température de l'air de séchage est automatiquement maintenue à 220°C.
  • Armoire électrique de contrôle
    Le traitement thermique est contrôlé et la température de séchage enregistrée sur un rouleau papier


 

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Capacités de séchage
Modèle SD 6 SD 12
Capacité en entrée (coquilles/h) 100000 200000
Capacité en entrée (kg/h) 600 1200
Evaporation d'eau (kg/h) 125 250
Capacité en sortie (kg/h) 475 950
Caractéristiques Produit
Nature Coquilles centrigugées humides
Masse spécifique kg/m3 450 450
Taux d'humidité initial (%) 21 21
Taux d'humidité final (%) 1 1
Traitement thermique
Température de l'air de sécharge (°C) 220 220
Temps de chambrage (min) 3 3
Consommation énergétique
Consommation moyenne (kWh) 140 280
Puissance électrique installée (kW) 7,25 10,00
 
       
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