Lait UHT

Principe de stérilisation du lait

La stérilisation UHT du lait est un principe de chauffage très rapide à 140°C suivi d’un refroidissement à 25°C.

Le lait est ensuite conditionné en briques, en bouteilles ou même en sachets. La grande force de ce concept est l’obtention d’une durée de conservation du produit de 3 à 6 mois à température ambiante, avec une excellente préservation des vitamines et des qualités organoleptiques originelles. Le lait aura un goût d’autant plus « frais » que les temps de chauffage et de refroidissement seront courts.

La longue conservation à température ambiante permet aux Consommateurs des pays industrialisés de grouper leurs achats, et aux Industriels laitiers des pays émergents, de livrer leurs produits sur des territoires étendus sans mettre en place de chaîne frigorifique.

Plus de soixante années d’expérience dans la stérilisation du lait

ACTINI, leader sur le marché de l’ultra-haute stérilisation, a développé des lignes aseptiques très performantes en matière de rendement et de qualité du produit fini grâce à des technologies innovantes.

Avec le procédé Actiflash®, le traitement peut atteindre plus de 150°C en des temps ultra-courts, sans les contraintes d’injection de vapeur. Les goûts ne sont donc pas altérés.

Elle a également étendu son savoir-faire à la stérilisation UHT de produits laitiers comme la crème et les desserts lactés.

Les lignes complètes ACTINI

Nous pourrons également vous proposer des lignes complètes en y intégrant tous les équipements requis dans le cadre d’un process global :

Réception du lait et stockage

  • Le lait frais est réceptionné dans des bacs puis transféré dans des tanks refroidisseurs
  • La reconstitution de lait à partir de poudre se fait en continu avec un incorporateur

 Stérilisation UHT de lait

  • Le système Actijoule®, avec son principe de chauffage ultra-court préserve parfaitement les qualités organoleptiques et réduit au minimum les phénomènes d’encrassement
  • On obtient ainsi plus de 16 heures de production entre 2 lavages intermédiaires
  • Le chauffage classique par eau surchauffée à partir de vapeur est également proposé en fonction des disponibilités énergétiques
  • La conception entièrement tubulaire du process garantit une asepsie totale du traitement, sans contraintes de maintenance

Homogénéisation

  • L’homogénéisation du lait à 250 bars entraîne un bon éclatement de la matière grasse et évite toute dissociation ultérieure entre les phases légères et les phases lourdes
  • Elle garantit également la fiabilité du traitement par explosion des macro-molécules

Conditionnement

  • Etape cruciale pour la conservation du produit, le conditionnement aseptique s’effectue en briques, en sachets ou en bouteilles, en fonction des volumes et du marché

Nettoyage En Place

  • C’est un élément essentiel pour la garantie de fiabilité de l’ensemble de la ligne
  • Nos centrales de Nettoyage En Place (NEP) gèrent les dosages, les températures, les vitesses de solutions de lavage, la durée de chaque cycle et le recyclage des solutions pour une dizaine d’utilisations

Automatisme et Supervision

  • Avec une économie substantielle de main d’œuvre, l’automation apporte la certitude que l’ensemble des cycles a été effectué correctement. Les recettes sont même préenregistrées.
  • Cette reproductivité s’accompagne d’une traçabilité totale et d’une grande convivialité de gestion de la ligne grâce à la visualisation sur écran de toutes les températures, débits du produit, niveaux des cuves et avancement des cycles.