Histoire

1936 :  Invention par William-Patrick de STOUTZ de la première machine à pasteuriser le lait

1953Création d’ACTINI-FRANCE et dépôts des premiers brevets

1970 : Production des premiers stérilisateurs de lait UHT à dilatation libre : les échangeurs Actitube® sont nés.

1988 :  Déménagement d’ACTINI  à son adresse actuelle près d’Evian-les-Bains (France)

1990 :  Une décennie d’innovations… 

      • Commercialisation d’une technologie unique de chauffage : l’Actijoule® qui utilise l’effet Joule comme procédé de chauffage
      • Intégration d’une nouvelle génération de tubes à géométrie modifiée dans les échangeurs pour un meilleur traitement des produits difficiles

 

Les années 2000 : Vers de nouveaux segments de marchés

Déjà dotée d’un bon réseau d’agents à travers le monde, c’est à partir de 2004 qu’ACTINI décide de renforcer sa présence à l’étranger en ouvrant un bureau de représentation en Thaïlande.

En 2009, c’est aux Etats-Unis qu’ACTINI s’implante. Une filiale de production et de commercialisation est ouverte en Pennsylvanie en partenariat avec la société ABC (Allegheny Bradford Corporation). ABC Actini LLC, basée à Bradford, PA, ouvre par la suite deux autres branches à Pittsburgh, PA et Montréal, QC.

Déjà présente en Chine depuis 2008, la société crée une filiale à Shanghai en 2010. ACTINI SHANGHAI TRADING Co. Ltd voit le jour, en même temps que sa petite sœur brésilienne ACTINI SOUTH AMERICA, implantée à Porto Alegre au Brésil pour renforcer la présence de la société en Amérique Latine.

 

 

Depuis 2006… ACTINI renforce sa spécialisation Produits

Dans le domaine des Œufs : 

  • En complément des lignes industrielles, naissance de l’OVOCOMPACT, mini ligne de transformation des œufs. Les technologies ACTINI ne sont plus seulement réservées aux grosses casseries.
  • Extension de l’activité à la fabrication de poudre d’œuf. Une offre Poudre intégrant des technologies de séchage et d’ultrafiltration très performantes est désormais proposée en complément des lignes liquides.

Dans le domaine de la Biopharma :

  • Extension de l’activité aux installations de niveau de sécurité P4
  • Lancement d’une gamme de décontaminateurs d’effluents tout électriques destinés aux laboratoires ou sites de recherches générant de petites quantités d’effluents : modèles brevetés MICRO, SINK et KUBE
  • En complément de sa technologie tubulaire, ACTINI développe un système de traitement batch pour lequel elle déposera également un brevet : le CYCLOBATCH.